一般情况下，在柔印机上进行的任何作业都可以采用冷烫工艺。然而，还必须考虑柔印机的特定冷烫功能。有关这方面的情况，请与设备供应商联系。就像在解释冷烫工艺时所提到的，这种湿裱工艺需要上胶、覆箔和剥离单元。根据所使用的胶水、基材、油墨辊和印版，使用冷烫工艺可以做到渐变冷烫效果。

冷烫用胶水

市场上的胶水多种多样（参见工艺描述），必须仔细测试，以选择合适的胶水。制造商在产品说明书中应该说明他们的产品是否适用于自由基固化UV油墨或涂层，是否可以用于溶剂性油墨或水溶性油墨。

可以烫印的基材种类?

实际上，所有适合柔性印刷的基材（例如PP、PE及非吸收性纸张）均可进行冷烫。如果出现粘合问题，客户应与胶水供应商联系。

油墨辊:

油墨辊的平均上胶量取决于烫印基材上采用的设计图案，根据图案的不同，必须选择正确的油墨辊。开始时采用120线/cm、10cm3/m2的油墨辊，烫印精细图案则应该使用高行数的油墨辊，烫印大面积图案则需要使用低行数的油墨辊。

对于所有非吸收性材料和塑胶，典型的上胶量是2-5克/m2，这时需要的油墨辊为180线/cm、6 cm3/m2。 

对于吸收性较强的材料，如纸张，您开始时应该使用规格为100线/cm、14m3/m2的油墨辊来上胶，但是，我们不建议直接在粗糙的、未经过处理的纸张表面上UV胶。对于这种类型的物料，建议您先上底漆。 

覆箔单元

我们建议在上好湿UV胶后，用萧氏硬度为80-95的硅胶辊压覆冷烫箔，送卷和收卷单元的张力越低越好，当然要防止起皱。如果压送辊的萧氏硬度太低，冷烫箔的转印效果将会不好。覆箔工艺使用的辊轴必须完全清洁无尘，覆箔单元适当的压力对于避免气泡至关重要，气泡中的空气会造成冷烫箔的转印效果不好。

适用的UV灯

对于UV固化，应该使用中压或高压水银灯。灯的功率应该可随操作速度而调节。操作速度越快，水银灯的功率应越大。典型的功率范围大约为120-200瓦/cm。彩色冷烫箔比银色或淡金色冷烫箔所需UV灯的功率要高。

胶水涂布、烫印、UV灯固化及剥离单元之间的距离要求

为避免起皱，各工序之间的距离应越短越好，覆箔和剥离单元之间不要有空转轮。在一般的工序排布中，从胶水涂布到剥离工序，距离最多不超过1米。

冷烫的标准烫印速度一般为45到120米/分钟。